Stereolithography (SLA)

Salah satu metode printer 3D yang beredar adalah SLA. Stereolithography (SLA) adalah metode pencetakan 3D yang dapat digunakan untuk menjalankan proyek Anda yang melibatkan pencetakan model 3D. Meskipun proses ini adalah yang paling awal dalam sejarah pencetakan 3D, metode ini masih digunakan sampai sekarang.

Gagasan dan penerapan metode ini luar biasa. Baik Anda seorang insinyur mekanik, yang ingin memastikan apakah bagian tersebut sesuai dengan desain Anda atau individu kreatif yang ingin mencetak prototipe plastik untuk proyek baru yang akan datang, stereolithography dapat benar-benar menghidupkan model 3D Anda.

Mesin cetak SLA tidak berfungsi seperti printer desktop biasa yang menuangkan sejumlah tinta ke permukaan. Printer 3D SLA beroperasi dengan plastik cair yang setelah beberapa saat akan mengeras dan membentuk benda padat.

Bagian yang dicetak oleh printer 3D SLA biasanya memiliki permukaan yang halus, tetapi kualitasnya tergantung pada kualitas printer SLA yang digunakan.

Setelah plastik mengeras, platform printer turun ke dalam tangki sepersekian milimeter dan laser membentuk lapisan lain sampai pencetakan selesai. Setelah semua, lapisan dicetak, model 3D itu harus dibilas menggunakan pelarut dan kemudian dimasukkan ke dalam oven ultraviolet untuk menyelesaikan pemrosesan curing / pengeringan.

Waktu yang diperlukan untuk mencetak objek tergantung pada ukuran printer 3D SLA yang digunakan. Barang-barang kecil dapat dicetak dalam 6-8 jam menggunakan printer 3D kecil, sedangkan cetakan 3D besar dapat beberapa meter dalam 3 dimensi dan waktu pencetakan bisa mencapai beberapa hari.

Digital Light Processing (DLP)

DLP adalah proses pencetakan 3D yang secara prosesnya mirip seperti stereolithography. Teknologi DLP dibuat pada tahun 1987 oleh Larry Hornbeck dari Texas Instruments dan menjadi terkenal karena penggunaannya dalam produksi proyektor.

DLP menggunakan micromirrors digital yang diletakkan pada chip semikonduktor. Teknologi ini ditemukan di ponsel, proyektor film, dan, tentu saja, dalam pencetakan 3D.

Untuk pencetakan 3D, baik fungsi DLP dan SLA dengan photopolymers. Namun, perbedaan antara teknologi SLA dan DLP adalah bahwa DLA membutuhkan sumber pencahayaan tambahan.

Pencetakan 3D amatir sering menggunakan sumber lampu yang lebih tradisional seperti lampu busur untuk pencetakan DLP.

Bagian penting lainnya dari teka-teki DLP adalah panel LCD (liquid crystal display), yang diterapkan pada seluruh permukaan lapisan cetakan 3D selama satu kali prosedur DLP dijalankan. Zat yang digunakan untuk mencetak adalah resin plastik cair yang diatur dalam wadah resin transparan.

Digital Light Processing (DLP)

Resin mengeras dengan cepat ketika terkena banyak foton, atau lebih tepatnya, cahaya terang. Lapisan material yang mengeras dapat diproduksi dengan printer semacam ini dalam beberapa detik. Setelah lapisan selesai, itu ditransfer, dan pencetakan lapisan berikutnya dimulai.

Selective Laser Sintering (SLS)

SLS adalah teknik yang menggunakan laser sebagai catu daya untuk membentuk objek cetak 3D yang kuat. Teknik ini dikembangkan oleh Carl Deckard, seorang murid dari Texas University, dan profesornya Joe Beaman pada akhir 1980an.

Kemudian mereka berpartisipasi dalam basis Desk Top Manufacturing (DTM) Corp, yang dijual kepada pesaing besar Sistem 3D pada tahun 2001. Seperti yang disebutkan sebelumnya, 3D systems Inc. mengembangkan Stereolithography (SLA), yang kebetulan kebetulan sangat luar biasa. simlar ke Selective Laser Sintering (SLS).

Perbedaan yang paling menonjol antara SLS dan SLA adalah bahwa ia menggunakan bahan bubuk dalam tong daripada resin cair dalam kubus, seperti halnya SLS.

Tidak seperti beberapa proses produksi aditif lainnya, seperti FDM dan SLA, SLS tidak harus menggunakan beberapa struktur pendukung lainnya karena objek yang dicetak dikelilingi oleh bubuk yang tidak disintesis.

Seperti sisa metode yang tercantum di atas, metode ini dimulai dengan pembuatan file desain berbantuan komputer (CAD), yang kemudian harus dikonversi ke dalam format .stl dengan aplikasi khusus. Bahan yang digunakan untuk pencetakan dapat berkisar dari nilon, gelas dan keramik hingga beberapa logam seperti aluminium, perak atau baja.

Karena banyak pilihan bahan yang dapat digunakan dengan printer 3D semacam ini, teknologi ini cukup populer untuk mencetak barang-barang yang disesuaikan.

SLS lebih tersebar di antara produsen daripada amatir 3D di rumah karena teknologi ini membutuhkan menggunakan laser berdaya tinggi, yang mengakibatkan printer ini menjadi agak mahal.

Yang sedang berkata, ada beberapa startup yang bekerja pada mesin cetak SLS murah. Sebagai contoh, baru-baru ini Andreas Bastian telah membagikan rincian tentang printer SLS-nya (sedang dikembangkan) yang menggunakan lilin dan karbon untuk pencetakan. Contoh fantastis lainnya adalah printer Focus SLS yang dapat dengan mudah digunakan di rumah dan awalnya disajikan di Thingiverse.